Ceramic Roll
제조 공정 및 구조
- 원료혼합
- 초조기에의한 초조
- 건조
- 절단
- Disk 눌러 빼기(Juc-2001)
- Roll Shaft에 Disk 원판 넣기
- Roll 제부 가공
- 연마
- 검사, 출하
Disk 특징
- 고온용 Disk
- 각각 Disk로 압착
- Roll 표면이 소재와 접촉되어 사용
- Juc-2001
- Dent
- 고온용 Disk는 Strip표면에 Dent가 발생치 않음
- 고품질의 표면 품질을 구현 가능
- 내열성
- 1200℃ 이상의 Furnace에서 사용
- 고온용 Disk
- 경제성
- 월등한 제품 수명으로 경제성 확보
- Disk 조성
- 내열무기섬유, 내열 충진제, 바인더
- 화학성분
- SiO2 40~50%, Al2O3 18~ 22%
- CaO 8~10%, MgO 9~11%
- Fe2O3 0.1`0.5%, 기타 14~16%
- Ceramic Roll Disk 특징
- 고온용 Disk를 만들어 Shaft에 적층, 가압, 가공하여 만든 1300 ℃의 Furnace 고온용 Roll
- 제철소 STS 냉연, 열연공장 연속 소둔 라인 Furnace Hearth Roll
Ceramic & Horrow Roll 비교
구분 | Furnace Ceramic Roll (Juc-2001) | 기존 Ceramic Horrow Roll |
---|---|---|
사용온도 | 1,300℃ | 1,100℃ |
DENT성(Build up) | 없음 | 있음 |
내열전도성(1,000℃) | - | 0.04% |
제 작 단 가 | 높음 | 낮음 |
파 손 강 도 | 낮음 | 높음 |
표면경도(HsD) | Soft(Hs.D70) | Hard(Hs.D 100) |
Roll 구조 | DISK + SHAFT | Ceramic Round Bar |
표면경도보강 | 가능함 | 불가 |
화학성분 | SiO2 40~50%, Al2O3 18~ 22%, | SiO2 99.7% |
CaO 8~10%, MgO 9~11%, | ||
Fe2O3 0.1~0.5%, 기타 14~16% | ||
용도 | STS 냉연, 열연공장 연속소둔로 | 냉연공장 CGL, PGL |
DNL, ACL등 연속열처리노 |
다음과 같은 경우에 새로운 롤러로 교체를 권장합니다
- Roll 표면에 가로 혹은 세로 방향으로 Strip등 상대 재료에 영향을 주는 Crack 발생했을 경우
- Roll 표면이 국부적으로 마모되어 오목/볼록 생겨 Strip등 상대 재료에 영향을 주었을 때
- Roll를 구성하고 있는 Disk판이 부분적으로 탈락해서 Roll부에 깊은 홈이 생겼을 때
- Roll 표면에 스케일 혹은 이물질이 부착되거나 부분적으로 상처가 생겨 Strip등
- 상대 재료에 영향을 주었을 때
- 마모로 인하여 Roll 외경이 사용 전 ½정도까지 소모 되었을 때
취급상의 주의사항
- Roll이 습기를 흡수 하지 않도록 해주십시오
- 가능한 건조한 곳에 보관해 주시기 바랍니다
- 사용 전후 급열, 급랭은 삼가 해 주십시오
- 급열, 급랭은 Roll 표면의 Crack 발생 요인이 됩니다
- 기계적 충격을 주는 것은 삼가 해 주십시오
장수명 조건
- 이물 입자 생성률이 적을 것
- 이물 입자가 함몰하기 쉽고, 표면으로 쉽게 돌출하지 말 것
- 돌출한 경우에는 쉽게 제거 될 것
- Crack 발생이 적을 것
즉, Roll 표면상으로 이물입자가 생성했을 경우에도 강판으로 압력으로 쉽게 함몰하여 표면으로 돌출하지 않고 또 돌출했을 때에도 외력 및 마모에 의해 제거되기 쉽다는 것을 말한다. 그리고 내열온도가 높기 때문에 Crack 발생이 잘 일어나지 않아 Roll 수명 연장의 요인이 됩니다.
적용 실적 (특허등록 제10-1866821호)
- Test 장소 : 명신산업㈜ 천북공장 Furnace No. 4, 58번, 59번
- Roll Size : D76 x 3316F x 3500L
- Disk 명칭 : Juc-2001
- 수량 : 2 Roll
- 설치일자 : 2019. 02. 06.